Üçlü Kıyıcı ile 200L Endüstriyel Yüksek Parçalayıcı Kozmetik Toz Karıştırıcı

Üçlü Kıyıcı ile 200L Endüstriyel Yüksek Parçalayıcı Kozmetik Toz Karıştırıcı

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd., preslenmiş pudra, pudra, göz farı ve allığın büyük kapasiteli toplu işlenmesi için Üçlü Kıyıcıya sahip 200 L Endüstriyel Yüksek Parçalayıcı Kozmetik Toz Karıştırıcıyı tasarlar ve üretir. Adanmış olarak Üçlü Kıyıcı ile 200L Endüstriyel Yüksek Parçalayıcı Kozmetik Toz Karıştırıcı manufacturer , sürekli kozmetik üretim hatlarını desteklemek için yüksek kesmeli toz haline getirme, homojenleştirme ve yağ püskürtme işlemlerini tek bir otomatik platforma entegre ediyoruz.

Bu makine, 50 kg'lık partilerde tutarlı parçacık azaltımına ve eşit harmanlamaya ihtiyaç duyan fabrikalar için üretilmiştir. Mühendislik ekibimiz, her üniteyi toz formülünüz, hedef çıktınız ve mevcut hat kontrolleriniz etrafında yapılandırarak mikserin proses değişiklikleri gerektirmek yerine prosesinize uygun olmasını sağlar.

Makineye Genel Bakış ve Yapı

Mikser, kozmetik üretiminin hijyen ve temizlenebilirlik gereksinimlerini karşılayan, ayna kaplamalı SUS304 paslanmaz çelik gövde kullanır. Çift katmanlı hazne, yüksek hızlı işleme sırasında sıcaklık artışını kontrol etmek ve ısıya duyarlı pigmentleri ve bağlayıcıları korumak için sirkülasyonlu bir soğutma suyu sistemini entegre eder.

• Hazne kapasitesi: 200 L (50 kg'a kadar tek parti)
• Boyutlar: 1500 × 1400 × 1600mm
• Toplam ağırlık: 1050 kilo
• Malzeme: SUS304 paslanmaz çelik, ayna cilalı

Tahrik ve Karıştırma Sistemi

Güç, her biri 178 ila 2980 rpm arasında değişken hız kontrolüne sahip olan Siemens 37 kW ana motordan ve üç Siemens 2,2 kW yan motordan geliyor. Bu 3 eksenli yandan vuruş konfigürasyonu, yoğun kozmetik tozlarında bile topakları parçalayan ve küçük bileşenleri eşit şekilde dağıtan çok yönlü bir akış yaratır.

Ana bıçak tek parça SUS304 4 bıçaklı çapraz tasarıma sahipken, yan kanatlar 45° katlanmış kenara sahip eğimli kalın bıçak geometrisini kullanır. Bu kombinasyon, hem yüksek etkili toz haline getirme hem de yumuşak katlama hareketi sağlayarak narin incilerin veya parıltıların aşırı öğütülmesini azaltır.

Otomasyon ve Kontrol

Mikseri Delta DVP-32ES PLC ve DOP-107BV dokunmatik ekranla, Schneider kontaktörlerle ve AirTAC pnömatik bileşenlerle donatıyoruz. Kontrol sistemi, otomatik kapak açma/kapama, otomatik kilitleme, otomatik boşaltma ve entegre yağ püskürtme sistemini yönetir. Operatörler dokunmatik ekrandan hız profillerini, işlem sürelerini ve yağ ekleme sıralarını ayarlayarak tekrarlanabilir partiler için tarifleri kaydedebilir.

Hat entegrasyonu için PLC, yukarı yöndeki besleme ve aşağı yöndeki taşıma ekipmanlarına bağlanabilen uzak G/Ç ve iletişim seçeneklerini destekler. Proje mühendisliği sırasında kontrol mantığını mevcut otomasyon mimarinize uyarlıyoruz.

Uygulamaya Uygunluk ve Malzeme Hususları

Bu karıştırıcı, kuru tozun harmanlanması ve karıştırma döngüsü sırasında küçük yüzdelerde yağ veya bağlayıcı eklenmesi için uygundur. Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Sıkıştırmadan önce preslenmiş toz bazlar
• Gevşek toz, mika, talk ve çinko stearat ile harmanlanır
• Eşit renk dağılımı gerektiren göz farı ve allık formülasyonları
• Soğutma kontrolü gerektiren ısıya duyarlı bileşenlere sahip tozlar

Bir teklif hazırlarken, 50 kg'lık parti boyutunun ve döngü süresinin üretim hedefinizi karşıladığını doğrulamak için toz yığın yoğunluğunuzu, parçacık boyutu dağılımınızı ve varsa sıvı katkılarınızı inceliyoruz. Yüksek yağ içeriğine sahip formülasyonlar için, yağ püskürtme nozülü konfigürasyonunu ve karıştırma sırasını ayarlıyoruz.

Kurulum ve Yardımcı Program Gereksinimleri

Makine, güvenilir topraklamaya sahip 3 fazlı 380V güç kaynağına ihtiyaç duyar. Toplam bağlı güç 45 kW'tır. Soğutma suyu sisteminin bir besleme ve dönüş bağlantısına ihtiyacı vardır; Devreye alma sırasında debi ve basınç gereksinimlerini belirliyoruz. Ünite, hızlı konumlandırma için dengeleme ayaklarıyla birlikte monte edilmiş ve test edilmiş olarak gelir.

Kurulum desteğimiz şunları içerir:

• Fabrikamızda teslimat öncesi muayene ve test çalıştırması
• Yerinde kurulum rehberliği veya denetimi (isteğe bağlı)
• Güvenlik, temizlik ve rutin bakım konusunda operatör eğitimi
• Dokümantasyon: kullanım kılavuzu, elektrik şemaları ve yedek parça listesi

Kalite Güvencesi ve Kabulü

Her karıştırıcı, motor dönüşünü, hız aralığını, pnömatik işlevi, yağ püskürtme tekdüzeliğini ve elektrik güvenliğini kapsayan bir fabrika kabul testine tabi tutulur. Ekipmanın kozmetik endüstrisi standartlarını karşıladığından emin olmak için, malzeme doğrulamasından son yüzey incelemesine kadar üretim boyunca kalite kontrol kontrol noktaları kullanıyoruz.

SUS304 için malzeme sertifikaları, Siemens ve Delta parçaları için bileşen sertifikaları ve tamamlanan makine için bir test raporu sağlayabiliriz. Üçüncü taraf denetimi gerektiren projeler için, sevkıyattan önce atanmış denetçinizle koordinasyon sağlıyoruz.

Bakım ve Yedek Parça

Rutin bakım, çapraz kontaminasyonu önlemek için her partiden sonra haznenin, bıçakların ve malzemeyle temas eden yüzeylerin temizlenmesine odaklanır. Motorları, invertörleri, silindirleri ve elektrikli bileşenleri kılavuza göre periyodik olarak kontrol etmenizi öneririz. Standart markaların (Siemens, Delta, Schneider, AirTAC) kullanılması, küresel çapta yedek parça tedarikini basitleştirir.

Contalar, bıçaklar ve sensörler gibi sıklıkla değiştirilen parçaları stoklarımızda tutuyoruz ve yedek parçaları hızlı bir şekilde gönderebiliyoruz. Satış sonrası ekibimiz, arıza bildiriminden sonraki 2 saat içinde uzaktan görüntülü sorun giderme hizmeti sağlıyor ve yüksek kullanımlı hatlar için yıllık bakım hizmeti sözleşmeleri sunuyoruz.

Çözümünüzü Yapılandırmak İçin Kullandığımız Bilgiler

Kesin bir teklif ve konfigürasyon hazırlamak için aşağıdaki proje verilerine ihtiyacımız var:

Sorunuzla birlikte bu ayrıntıları bize gönderin; önerilen yapılandırma ve fiyat teklifiyle 12 saat içinde yanıt vereceğiz.

Komple Toz Hatları için İlgili Ekipmanlar

Bu 200L'lik karıştırıcı diğer toz işleme makinelerimizle iyi çalışır. Daha küçük partiler veya Ar-Ge için Yağ Püskürtme Sistemli 100L Üçlü Kıyıcı Yüksek Hızlı Toz Karıştırıcı Makinesi daha düşük kapasitede benzer özellikler sunar. Aşağı yöndeki sıkıştırma için, Tam Otomatik Kozmetik Toz Presleme Makinesi Sürekli bir hat oluşturacak şekilde entegre edilebilir. Prosesiniz ıslak toz karışımını içeriyorsa, Kozmetik Islak Toz için 100L Yatay Tekneli Mikser Makinesi daha uygun olabilir.

Sıkça Sorulan Sorular

200L karıştırıcının gerçek parti kapasitesi nedir?

Hazne hacmi 200 litredir ancak önerilen tek parti 50 kg kozmetik tozdur. Bu çalışma kapasitesi, uygun karıştırma işlemini sağlar ve bıçakların aşırı yüklenmesini önler. Parti boyutunu tozunuzun yığın yoğunluğuna göre ayarlayabiliriz.

Mikser, büyük parçacık boyutlarına veya topaklara sahip tozları işleyebilir mi?

Evet, yüksek kesme gücüne sahip yan bıçaklar topakları parçalayacak ve parçacık boyutunu küçültecek şekilde tasarlanmıştır. Aşırı sert veya lifli malzemeler için bir ön taşlama adımı veya farklı bir bıçak konfigürasyonu önerebiliriz. Fizibilite değerlendirmesi için hammadde spesifikasyonlarınızı bizimle paylaşın.

Yağ püskürtme sistemi nasıl çalışır?

Dahili otomatik yağ püskürtme sistemi, mikser çalışırken nozullar aracılığıyla yağ veya sıvı katkı maddelerini enjekte eder. PLC, eşit dağıtım sağlamak için püskürtme hızını ve zamanlamasını kontrol eder. Sistemi yağ yüzdenize ve viskozitenize göre kalibre ediyoruz.

Bu makinenin teslim süresi nedir?

Standart teslim süresi genellikle teknik spesifikasyonların ve sipariş ayrıntılarının onaylanmasından sonraki 30-45 gündür. Özel konfigürasyonlar ek mühendislik süresi gerektirebilir. Teklifimizle birlikte onaylanmış bir teslimat programı sunuyoruz.

Kurulum ve eğitim desteği veriyor musunuz?

Evet, yerinde kurulum rehberliği ve operatör eğitimi sunuyoruz. Uluslararası müşterilerimiz için mühendislerimizin fabrikanızı ziyaret etmesini veya uzaktan video eğitimi vermesini sağlayabiliriz. Destek ekibimiz, arıza bildiriminizden sonraki 2 saat içinde video aracılığıyla sorun gidermeye hazır olacaktır.